Xiamen Stone Epic Co., Ltd. является ведущим производителемипрямой производитель искусственной кожидействует замкнутая-система управления качеством ISO 9001. СтандартАудит фабрики по производству кожи из микрофибры в Китаепроверяет нашу строгую отслеживаемость материалов: от проверки сырого полиэтилентерефталата (ПЭТ) (IQC) до автоматической влажной коагуляции (IPQC) и окончательной проверки физических свойств (OQC).
От IQC до IPQC: контроль сырья и процесса коагуляции
Закупки уровня 1 требуют абсолютной химической прозрачности до того, как суспензия попадет на линию нанесения покрытия. Наш входной контроль качества (IQC) изолирует и тестирует каждую партию водо-полиуретана и ПЭТ-волокна. Газовая хроматография-Масс-спектрометрия (ГХ-МС) подтверждает, что необработанная смола полностью не содержит диметилформамида (ДМФ) и REACH SVHC, что подтверждает чистоту спецификации (BOM).
На этапе влажной коагуляции внутренний-контроль качества процесса (IPQC) опирается на автоматизированные оптические датчики и гравиметрическое дозирование. Устройства для нанесения покрытия с помощью реверсивных валков обеспечивают строгий допуск по толщине ±0,05 мм на всей полезной ширине 1,37-метра. Термические датчики непрерывно контролируют печи отверждения при температуре 150 градусов, чтобы гарантировать, что полиэфирный полиуретан полностью пропитывает трехмерную матрицу морского острова, не вызывая разрушения основных волокон или термической усадки.
Уведомление о закупках и обеспечении качества:Подготовка к аудитуоптовый поставщик синтетической кожидля масштабного OEM-контракта? Запросите нашу полную матрицу соответствия стандарту ISO 9001 и физические рулоны образцов.
OQC: окончательная механическая проверка (стандарты EN ISO и VDA)
Выходной контроль качества (OQC) переходит от поточного мониторинга к разрушающим физическим испытаниям в нашей сертифицированной лаборатории. Прежде чем любая партия будет одобрена для экспорта, она должна математически пройти стандартные структурные тесты, необходимые для автомобильной, обувной и коммерческой обивки.
| Этап контроля качества | Протокол испытаний/оборудование | Проверяемый параметр | Допуск соответствия |
| IQC (входящий) | ГХ-МС/спектрометр | Содержание SVHC / DMFA | 0 мг/кг (не-обнаруживается) |
| IPQC (в-процессе) | Лазерный штангенциркуль/автоматическое дозирование | Толщина и изменение цвета ΔE | ± 0,05 мм / ΔE Меньше или равно 0,82 |
| OQC (исходящий) | Флексометр (EN ISO 5402-1) | Балли-сгибание на выносливость | >100 000 циклов |
| OQC (исходящий) | Тестер на растяжение (ISO 2411) | Сила пилинга | Больше или равно 30 Н/3 см. |
| OQC (исходящий) | Параллельный ГХ (VDA 277) | Общие выбросы ЛОС | Меньше или равно 10 мг/кг |
Любой рулон, имеющий прочность на отслаивание по ISO 2411 ниже 30 Н/3 см или не прошедший визуальный осмотр на истирание кромок, немедленно помещается на карантин. Такое строгое соблюдение OQC,-на основе данных, гарантирует, что CPO, получающие наши контейнеры, получают 0 % возврата на автоматизированном участке резки CAD/CAM.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Что включает в себя аудит китайской фабрики по производству кожи из микрофибры?
О: Официальный аудит проверяет систему замкнутого-цикла ISO 9001, проверяя IQC (испытание необработанной смолы), IPQC (толщина и температурный контроль во время коагуляции) и OQC (разрушающее механическое испытание, подобное EN ISO 5402-1). Это подтверждает полную прослеживаемость от необработанного ПЭТ-волокна до готового рулона.
Вопрос: Как прямой производитель искусственной кожи обеспечивает равномерную толщину?
Ответ: Мы используем автоматизированные устройства для нанесения покрытий обратным валком, интегрированные с лазерными штангенциркулями. Этот непрерывный встроенный мониторинг активно регулирует давление полиуретанового покрытия, гарантируя строгий допуск ±0,05 мм по всей полезной ширине 1,37 м.
Вопрос: Какие испытания OQC определяют надежного оптового поставщика синтетической кожи?
Ответ: Стандартный OQC требует проверяемых лабораторных данных перед отправкой. Это включает в себя тестирование структурной прочности на разрыв (больше или равно 60 Н), прочности на отслаивание по ISO 2411 (больше или равно 30 Н/3 см) и обеспечение того, чтобы общая цветовая разница (ΔE) оставалась меньше или равна 0,82 по всему оптовому заказу.
