Оценкасиликоновая кожа против микрофибрытребует соответствия архитектуры полимера непосредственно условиям физической нагрузки. В силиконе используется неорганическая силоксановая связка (Si-O), обеспечивающая абсолютную стойкость к ультрафиолетовому излучению и погодным условиям для применения в морских судах и детских садах, тогда как в микроволокне используется трехмерная матрица из полиэтилентерефталата (ПЭТ) морского-острова, покрытая водорастворимым полиуретаном, чтобы максимизировать прочность на разрыв согласно EN ISO 3377-2 для автомобильных сидений и промышленной обуви.
Пределы неорганического воздействия атмосферных воздействий: архитектура из силиконовой искусственной кожи
При разработке подложек для сидений на морских яхтах или детских колясок основными причинами отказов являются фотохимическая деградация (УФ-растрескивание) и токсичность летучих органических соединений (ЛОС). Стандартный полиуретан на основе сложных эфиров- основан на углеродных-углеродных (C-C) связях, которые быстро расщепляются под воздействием ультрафиолетового излучения.
Силиконовая искусственная кожаполностью обходит это ограничение. WINIW International Co., Limited разрабатывает систему покрытия, состоящую из 100% твердого жидкого силиконового каучука (LSR). Неорганическая кремниевая-кислородная (Si-O) основная цепь по своей природе требует более высокой энергии фотонов для разрушения. В ходе непрерывных испытаний на ускоренное атмосферное воздействие по стандарту ASTM G154 силиконовые подложки выдерживают > 1000 часов воздействия UVA/UVB с математической цветовой дисперсией (ΔE) менее или равной 0,82. Кроме того, в процессе отверждения, катализируемом платиной, не используются растворители, выделяется ровно 0 мкгC/г ЛОС (VDA 277) и достигается класс 0 (не-цитотоксичность) согласно ISO 10993-5 в тестах на цитотоксичность in vitro.
Уведомление о закупках и обеспечении качества:Предотвратите возвратные гарантийные платежи,-вызванные УФ-излучением, и строго соблюдайте правила безопасности больниц- и безопасности младенцев.
Обеспечьте ведомость материалов (BOM) с нулевыми-выбросами. Отправьте свои требования по токсичности и запросите физические лабораторные-погружения у нашего Силиконовая кожаинженерная база данных сегодня.
Механическое напряжение и изотропная прочность: инженерная микрофибра
Для применений, подвергающих материал постоянному динамическому изгибу и тяжелым структурным нагрузкам (например, автоматическое склеивание обуви, автомобильная обивка CAD/CAM), подложка должна обладать чрезвычайной адгезией по оси Z- и сопротивлением разрыву.
В то время как силикон превосходит химическую инертность, специально разработанное микроволокно повторяет точную трехмерную микропористую структуру натурального бычьего коллагена. Пропитывая ДМФ-безводный-полиуретан непосредственно в сердцевину из электропряденого морского-островного ПЭТ, компания WINIW гарантирует минимальную прочность на разрыв по EN ISO 3377-2, превышающую или равную 60 Н, и адгезию отслаивания по ISO 2411, превышающую или равную 30 Н/3 см. Эта монолитная конструкция позволяет материалу выдерживать > 100 000 циклов динамического изгиба (EN ISO 5402-1) без разрушения.
| Инженерный параметр | WINIW Силиконовая кожа | WINIW Инженерная микрофибра | Протокол первичного тестирования |
| Основная структурная архитектура | LSR на тканой/трикотажной основе | Полиэфирный ПУ на 3D ПЭТ-матрице | Микроскопическое / FTIR-сканирование |
| Прочность на разрыв | Больше или равно 30 Н (умеренное) | Больше или равно 60 Н (высокая нагрузка на конструкцию) | ЕН ИСО 3377-2 |
| Ускоренное УФ-выветривание | >1000 часов (иммунитет) | 500 часов (высокая устойчивость) | АСТМ Г154 |
| Общие выбросы ЛОС (DMFa) | 0 мкгC/г (100% твердое вещество) | < 10 μgC/g (Aqueous coagulated) | ВДА 277/ЕН 16778 |
| Выносливость при сгибании мяча (20 градусов) | 80 000 циклов | >100 000 циклов | ЭН ИСО 5402-1 |
| Целевое OEM-приложение | Морской, Коляски, Медицинский | Обувь, автомобили, сумки | Матрица приложений |
Поискэкологичная-обивка requires isolating the exact physical demands of your product lifecycle. Microfiber provides the highest physical durability and automated CNC cutting yield (>85%), а силикон обеспечивает непревзойденную экологическую стабильность.
Перестаньте-проектировать свою цепочку поставок. Отправьте свои точные требования к механическим испытаниям ISO наМеждународная компания WINIW., Limited, и запросите матрицы данных сторонней-стороны, сертифицированные SGS, для завершения вашего производственного цикла.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как мне выбрать между силиконовой кожей и микрофиброй для OEM-производства?
О. Выбирайте силикон для экстремального воздействия ультрафиолета (морской яхтинг) и среды с нулевой-токсичностью (детские коляски, медицинские кровати). Укажите микроволокно для применений с высокими механическими нагрузками (автомобильные сиденья, защитная обувь), требующих прочности на разрыв по EN ISO 3377-2 не менее 60 Н.
Вопрос: Почему силиконовая искусственная кожа превосходно работает на открытом воздухе?
О: В нем используется неорганическая кремний-кислородная (Si-O) молекулярная связь. Эта структура физически устойчива к ультрафиолетовым фотонам высокой-энергии, выдержав > 1000 часов испытаний ASTM G154 с нулевым растрескиванием поверхности и сохраняя абсолютную термическую стабильность до 200 градусов.
Вопрос: Достаточно ли долговечна-экологичная обивка на основе микрофибры для промышленной обуви?
А: Да. Специально разработанная микрофибра имеет трехмерную матрицу из ПЭТ «морские острова», которая механически действует идентично натуральному коллагену. Он легко выдерживает 100 000 непрерывных циклов динамического изгиба под углом 20 градусов (EN ISO 5402-1) без разрушения конструкции или отслоения верхнего покрытия.
